3D Druck Schuhleisten – Für Orthopädie und Maßschuhe

Der 3D-gedruckte Leisten
Für Orthopädie und Maßschuhe

Der schnellste Weg zu Ihrem Maßleisten führt über Dreve! Die digitale Fertigung auf unseren Hochleistungs-Druckanlagen ermöglicht durchgehend Industriestandard in Bezug auf Präzision, Bauvolumen, Material und Prozessflexibilität. Aus Harz gefertigte Leisten erreichen Sie schneller als solche aus Holz und stehen diesen in Bezug auf die Weiterverarbeitung in nichts nach.

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Präzise

Materialsparend

Kurze Lieferzeit

Eigenschaften

Belastbarkeit

Eine wichtige Anforderung an den Schuhleisten ist die Widerstandsfähigkeit gegen eine mechanische Belastung. Diese ist insbesondere beim Ausformen der Sohle enorm. Der 3D-gedruckte Leisten von Dreve kann hier mit maximaler Stabilität, auch bei punktueller Belastung, überzeugen. Die innenliegende Wabenstruktur sorgt dafür, dass die Stabilität gegeben ist und der Leisten angenehm leicht bleibt.

Beschleifen

Falls doch Anpassungen an individuellen Leisten notwendig werden, ist insbesondere das Abtragen von Material ein wichtiger Arbeitsschritt. Mit Band- oder Fächerschleifern wird Material mittels Maschinenkraft abgetragen, wobei ein hoher Materialabtrag und Wärme entsteht. Beides sind Faktoren, für die der 3D-gedruckte Leisten von Dreve optimiert wurde. Das Material weist nur sehr geringe thermoplastische Eigenschaften auf, lässt ein Schleifen ohne Schmieren zu, ohne ein schnelles Zusetzen der Schleifmittel. Eine ausreichende Wandstärke verhindert während des Schleifens ein Freilegen der inneren Struktur.

Spachteln und Kleben

Die bestmögliche, individuelle Versorgung für jeden Patienten ist das Ziel jedes orthopädischen Maßschuhs. Um diese zu gewährleisten und dem Patienten ein angenehmes Tragegefühl zu verschaffen, muss der Leisten im frühen Stadium des Produktionsprozesses eventuell angepasst werden. Trotz hochgenauer Scans sind mögliche Druckstellen, die erst bei der Anprobe eines Probeschuhs sichtbar werden, nicht immer vorhersehbar: der Leisten kann dann mithilfe von Spachtelmasse oder aufgeklebten Korkstreifen aufgebaut und ausgeformt werden. Die Kompatibilität dieser gebräuchlichen Materialien mit dem 3D-gedruckten Leisten von Dreve ist vollständig gegeben. Sowohl Spachtelmasse als auch Korkstreifen verbinden sich optimal mit dem Kunststoff und können beliebig bearbeitet und zu einem nicht mehr fühlbaren, nahtlosen Übergang zum restlichen Leisten heruntergeschliffen werden.

Tiefziehen

Um einen perfekt passenden Maßschuh anfertigen zu können, ist die Anprobe mit einem Probeschuh ein etabliertes Verfahren. Durch die Transparenz kann der Orthopädieschuhtechniker erkennen, ob Druckstellen vorliegen und die allgemeine Passform einschätzen. Traditionell wird der Probeschuh im Tiefziehverfahren hergestellt. Dafür wird die verwendete Folie erhitzt und so sehr flexibel gemacht. Im Anschluss wird die Folie im Tiefziehgerät über den Leisten gezogen und mittels Vakuum perfekt an den Leisten angelegt. Die dabei in den Leisten transferierte Wärme wird problemlos von dem 3D-gedruckten Leisten von Dreve aufgenommen und abgeführt. Nach dem Abkühlen der Folie lässt sich der Leisten leicht entformen und direkt für die weitere Schuhfertigung verwenden.

Tackern

Für einen schnellen Arbeitsfortschritt ist die Arbeit mit druckluftbetriebenen Tackern am Leisten unerlässlich. Um Tackernadeln optimal in ein Bauteil einbringen zu können, müssen die Materialeigenschaften so ausgelegt sein, dass sich die Nadeln einerseits möglichst leicht einbringen lassen, andererseits aber auch ohne allzu viel Mühe wieder entfernen lassen. Optimalerweise sollte das Material nach Entfernung der Tackernadeln weiterhin so stabil sein, dass sich weitere Nadeln einbringen lassen, beispielsweise für die Fertigung eines weiteren Schuhs. All das kann der 3D-gedruckte Leisten von Dreve gewährleisten. Die optimierten Materialeigenschaften in Kombination mit einer Standardwandstärke von 8 mm sorgen für jederzeit idealen Halt der Nadeln im Leisten.

Nageln

Maßschuhe sollen für eine optimale Versorgung des Patienten höchsten Qualitätsstandards genügen. Insbesondere hochwertige Stoffe und Leder werden daher für die Herstellung der individuellen Schuhe verwendet. Beim Ausformens des Schuhobermaterials wird das gewählte Material über den Leisten gezogen und mit Nägeln an der Unterseite des Leistens befestigt. Diese Nägel müssen sich leicht einbringen und entfernen lassen, das Obermaterial jedoch sicher an seinem Platz halten. Dieser Anforderung genügt der 3D-gedruckte Leisten von Dreve. Die angepasste Wandstärke sorgt dafür, dass die Nägel stets genug Halt im Leisten finden. Darauf optimierte Materialparameter unterstützen zusätzlich eine einfache und beschädigungsarme Entfernung der Nägel.

Hochbelastbare Verbindung

Die Maßhaltigkeit der Leisten während des Produktionsprozesses bei der Herstellung von Maßschuhen ist elementar für die optimale Versorgung des Patientenfußes. Damit der mehrteilige Leisten auch an seinen Verbindungsstellen absolut stabil bleibt, ist der 3D-gedruckte Leisten von Dreve mit einem hochbelastbaren Verbindungsmechanismus ausgestattet, bestehend aus zwei Elementen. Das erste Element ist der eingebrachte, treppenförmige Trennschnitt, der dafür sorgt, dass belastende Kräfte über eine große Fläche zwischen den beiden Leistenteilen übertragen werden. Das zweite Element ist das in die innenliegende Wabenstruktur eingebrachte Verschraubungselement, das bei der Modellierung des Leistens eingebracht wird und die Leistenteile sicher zusammenhält. Im vorderen Bereich des Leistens werden üblicherweise zwei Edelstahlgewindeeinsätze von uns eingebracht, in die beim Zusammenschrauben der beiden Teile M8-Schrauben greifen, ebenfalls aus Edelstahl. Bei einem höheren, dreiteiligen Beinleisten wird dieselbe Verschraubungstechnik erneut angewendet. Die Kombination zwischen den beiden Verbindungselementen sorgt für eine formschlüssige, hochbelastbare Verbindung. Einem verschleißfreien Öffnen und Schließen der Verbindung steht durch die Ausführung aus Edelstahl nichts im Wege!

Absolut stabil

Die Langzeitstabilität und -haltbarkeit von Leisten ist ein wichtiger Aspekt, um auch über einen längeren Zeitraum mehrere Paar Maßschuhe in gleichbleibender Qualität herstellen zu können. Holz unterliegt durch Schwankungen der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit leichten Schwankungen, 3D-Druck-Leisten anderer Herstellungsverfahren neigen ebenfalls zu einer Wasseraufnahme und dann verminderten mechanischen Kennwerten. Der Dreve-Leisten aus lichthärtendem Kunststoff weist diese Defizite nicht auf und ist auch nach Jahren ebenso belastbar und maßhaltig wie am ersten Tag.

Nach- und Neudruck

Alle Leisten, die Dreve mittels 3D-Druckverfahren herstellt, müssen für die Produktion in digitaler Form vorliegen. Die digitalen Daten können dabei auf vielfältige Art und Weise erzeugt werden. Eine direkte digitale Abformung mittels eines Scanners, das Abscannen eines Gipsabdrucks oder das Erzeugen eines Leistens durch abgenommene Maße sind dabei die gängigsten Methoden. Die Vorteile des digitalen Leistens liegen auf der Hand: problemlose Lager- bzw. Speicherbarkeit über Jahrzehnte, ohne den Leisten in physischer Form lagern zu müssen, umgehender Nach- oder Neudruck bei Verlust, Beschädigung oder notwendiger größerer Veränderungen am Leisten oder die einfache Anpassung einzelner Bereiche. All das spricht für den digitalen Leisten und vereinfacht und verschlankt den Umgang mit der großen Menge an Patientendaten.

Was können wir Leisten?

Alle Leisten, die Dreve mittels DLP-Verfahren im 3D-Druck herstellt, müssen für die Produktion in digitaler Form vorliegen. Die digitalen Daten können dabei auf vielfältige Art und Weise erzeugt werden. Eine direkte digitale Abformung mittels eines Scanners, das Abscannen eines Gipsabdrucks oder das Erzeugen eines Leistens durch abgenommene Maße zählen dabei zu den gängigsten Methoden.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern modellieren wir im Anschluss die Druckdatei. Sie haben hier stets die Kontrolle: Jeder Auftrag wird vor dem eigentlichen Druck in einer kurzen Videokonferenz von Ihnen freigegeben. Mehr Sicherheit geht nicht!

Maximal flexibel: Sie haben keinerlei Einschränkungen hinsichtlich der Größe des Leistens. Mit einer Präzision von ± 0,1 mm entstehen die weißen Modelle aus lichthärtendem Kunststoff. Ein Stahlgewinde mit metrischer M8-Schraube sorgt für die feste Verbindung der Bestandteile.

Schuhgrößen

ohne Einschränkung

Präzision

± 0,1 mm

Verbindung

Stahlgewinde M8

Gewicht

ca. 750 g

Farbe

Seashell

Unsere Experten

Die Entscheidung für den 3D-Druck ist ein innovativer Schritt in Ihrem gesamten Arbeitsablauf. Doch manchmal können insbesondere der Start und die Umsetzung eine Herausforderung sein, nicht nur für Einsteiger. Unsere Experten für additive Fertigung und 3D-Druck unterstützen Sie gerne auf Ihrem Weg. Wir führen Sie gern kompetent durch den Prozess. Dreve steht seit mehr als siebzig Jahren für qualitativ hochwertige und

verlässliche Produkte bei medizinischen Anwendungen. Dabei ist für uns als Anbieter von Medizinprodukten vor allem eins wichtig: die vollste Zufriedenheit unserer Kunden. Unsere Experten bieten daher einen echten Mehrwert für Sie – ganz gleich ob erfahrener Anwender digitaler Technologien oder ambitionierter Einsteiger. Sprechen Sie uns gerne jederzeit an!

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